Особености базальтового утеплителя

Декабрь 7, 2020
Акриловая ванна ИРИС

Это природный твердый агрегат минералов.

Это вулканический камень, образованный из застывшей лавы. Он занимает 1/3 земной коры. В изобилии на верхнем полуострове Мичигана.

Это материал, сделанный из очень тонких волокон базальта, который состоит из минералов плагиоклаза, пироксена и оливина. Базальтовый утеплитель Paroc Вы можете заказать и купить по самой выгодной и не дорогой цене, без накруток и переплат.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА Термостойкость

Механическая прочность

Химическая стойкость

Экологичность

Прочность на растяжение, МПа 3000-4840 3100-3800 Модуль упругости, Gpa 93-110 72,5-75,5 Относительное удлинение при разрыве,% 3,1-6 4,7 Удельный вес 2,65-2,8 2,5-2,62 Максимальная температура нанесения, Цельсия 650380 Температура плавления, Цельсия 1470 1120

ИСТОЧНИКИ БАЗАЛЬТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНА  Температурный режим и скорость охлаждения лавы • Медленное охлаждение приводит к сегрегации и осаждению • Выветривание и окисление с течением времени  Химические характеристики и однородность базальтового карьера важны для хороших волокон. Производство должно быть близко к подходящим базальтовым карьерам и недорогой энергии.

Прядение базальтового волокна  Хотя базальтовые камни доступны в различных составах, только определенные составы и характеристики могут быть использованы для изготовления непрерывных нитей диаметром от 9 до 24 микрон.  Составы, присутствующие в базальтовой породе, могут варьироваться, особенно содержание SiO2, в зависимости от их природы и происхождения. Базальтовые породы с содержанием SiO2 около 46% (кислый базальт) подходят для производства волокна.

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА Добываемая в карьерах базальтовая порода сначала измельчается, затем промывается и перемещается в плавильные ванны в газовых печах. при температуре 1460-1500 ° С. Здесь процесс проще, чем обработка стекловолокна, поскольку базальтовое волокно имеет менее сложный состав.

ПРОИЗВОДСТВО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА 1. Резервуар для калибровки 2. Печь 3. Втулка 4. Аппликатор для калибровки 5. Лоток для сбора использованного калибровочного материала 6. Намотчик 7. Катушка 8. Резервуар для использованного калибровочного материала

Расплавленный базальт течет из печи через платино-родиевую втулку с 200, 400, 800 или более отверстиями, и волокна могут вытягиваться из расплава под гидростатическим давлением.  На поверхность волокон наносится проклеивающий аппликатор. для обеспечения целостности прядей, смазывающих свойств и совместимости со смолами.  Наконец, намотчик позволяет выпускать несколько больших мотков непрерывной базальтовой нити.

Эти трубы используются в качестве компонентов футеровок валов, строительных компонентов, для транспортировки агрессивных жидкостей и газов в строительстве, промышленности, сельском хозяйстве и коммунальном хозяйстве.  Базальтовые трубы устойчивы к воздействию грибков и микроорганизмов.

Рассказать о статье